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为规范本厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度：
1.全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。
2.全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。
3.进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。
4.生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。
5.生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。
6.全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。
7.在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。
8.严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。
9.下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。
10.全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。
本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。
1、⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3、⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
5、⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
6、⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
7、⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
8、⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
9、⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
10、⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
11、⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
12、⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
13、⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
14、⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
15、⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
16、⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
17、⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
18、⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
19、⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
20、⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
21、⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
22、⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
23、⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
24、⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
25、⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
26、⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
27、⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
28、⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
29、⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
30、⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
31、⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
32、⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
33、⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
34、⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
35、⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
37、⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
38、⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
39、⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
40、⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
41、⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
42、⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
43、⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
44、⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
（一）、我厂主要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）技术实验室（4）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库
（二）、各部门及其负责人的职责：
1、深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。
2、多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。
3、加强员工教育，提高整体素质。
4、加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。
1、承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。
2、跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。
3、深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。
4、将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。
1、根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。
2、分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。
3、明确工作职责按ISO9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。
4、加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。
5、加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。
6、利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。
1、负责按计划的120%承揽货源（含外放10万件），并对合同的价格、交期、结汇方式等方面进行评审，跟踪、争取利润的最大化。
2、负责进出口业务，整理、翻译客户各种资料，并及时转交技术。
3、负责原辅料的采购，特别是参与一般贸易面料质量的控制，压缩费用，并跟踪各种自供辅料的配备，保证质量。
5、在保证工厂货源饱和的前提下，负责外放操作，追求利润最大化。
6、参与每个定单的生产、技术、质量跟踪落实，实行一体化管理。技术单耗直接转业务采购。
7、负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。
8、负责提供每个定单的面辅料样卡，油印刺绣及水洗样，以备工厂依样操作。
9、负责投产前的一切准备工作，衔接好各种原辅材料，避免生产中的停工待料浪费。
10、按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。
11、做好内销定单的选料、生产及结款工作，做到单款清。
1、按ISO9000要求加强资料、样板的审核，对外文资料弄通弄懂，并制作样品。
2、充分利用CAD的作用，压缩工时，减少人力浪费。
3、根据样品及确认意见进行修正，并简化操作流程，达到客户满意。
4、根据样品开发小工具的使用，大货样品与确认意见必须相符。
5、负责核算面辅料，并及时与客户核对沟通。
6、严格审核样板，保证大货的准确。
7、样板，样品员必须跟踪新产品的投产和检首件，把问题解决在投产前，作好水洗面料的缩率测试及审核。
9、做好各项技术中的原始记录及出入库手续。
10、做好骨干、样板、样品、新工人的培训工作。
11、打印、发放通知单，量箱、订箱、订线。
1、按ISO9000标准，控制车间的产品质量。
2、负责原辅材料质量的抽验，及时与客户沟通，保管色差、残次确认样，指导车间照样品流水。
3、负责新款首捆成品优先流水的检验与信息反馈。
1、负责面料的检验记录、报表、并反馈质量信息。
2、根据下达的生产计划合理安排生产，并衔接好各班组货源。
3、检查、审核各款排料单耗，根据面料的检验情况，按要求合理排版，点板、检板，控制板头，要求责任到人，负责人签字确认。
4、负责残疵片的清点和整理，并做好记录。
5、在保证质量的前提下研究工作方法，压缩单耗。
6、加强特种设备（粘合机、电刀、裁断机）维护与保养。
7、负责油印刺绣按客户确认样验收。
1、领取支活卡，进行首件的缝制和检验，以及工序的分配。
2、严格按计划进行，跟踪生产进度，压缩时间，提高效率。
3、投产前，样板样品检查是否相符
4、新产品投产的跟踪指导，巡视检查，保证每道的质量，控制半成品的规格尺寸。
5、每天开班长会，总结工作，制定计划。
6、严格执行ISO9000和5S管理，并落实检查。
7、做好职工的思想教育工作，与员工保持沟通，稳定职工队伍，实现定员生产。
8、在质检的带头下做好新款首捆成品优先流水的检验工作。
2、检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。
3、周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。
4、及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。
1、烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。
2、如发现工票与实物不符，及时查找上道。
3、按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。
1、检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。
2、做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。
3、交接必须按流转单交付，并留存根。
4、不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。
1、包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。
2、按照装箱单进行包装，设专人清点包装。
3、发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。
1、充分利用好广播，向员工通报生产进度、日产量并及时传达各种信息。
2、做好文件的传阅及回收，信息的收集与上报，资料的打印等。
4、负责基层劳动人事管理，包括新职工登记、收取押金、安排培训等。
1、维护、保证全厂设备的正常运转。
2、加强特种机的专人专用及专人维护。
3、定期对全厂的设备进行保养，检查电路及蒸汽管道，确保正常运转。
4、做好新工人入厂后设备的使用培训。
5、配合技术、生产做好小工具的开发和利用。
1、变换菜谱，改善职工的饭菜质量。
4、加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。
1、负责厂区、宿舍等区域消防与保卫，并做好交接班详细记录。
2、每天检查各宿舍、厂区内、卫生间等处卫生，保持良好的环境。
3、做好每天下班后的电、门、窗等的检查工作，保证安全。
6、保卫人员应具备认真负责的工作态度，礼貌待人。
1、清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）
2、清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。
3、如发现来料有问题，及时报生产中心。
4、按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，按5S要求管理现场。
5、各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。
6、对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。
7、严格控制辅料，严禁随意多发。
8、定期盘点库存，做到帐物相符。
9、做好外销产品转内销的出入库手续。
10、对采购计划按量及时出入库。
11、严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。
（1）每天晨会控制二厂上天的工作进度。
1、考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。
2、工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。
3、业务员经手的面辅料、油印、水洗因个人原因不能按计划入厂而耽误生产的，每天扣考核分10分，连续三次以上的，调离岗位。
4、应收款不得高于收入的8%，每超过一个百分点扣经办分考核分2分。
5、做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。
6、质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
7、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。
8、各车间、部工作现场按5S要求管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月考核分5分。
9、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。
10、各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。
生产管理制度主要指各部门之间的生产流程。
业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。
2、技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。
3、仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产
4、裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。
6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。
