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如何搞好生产管理(如何搞好生产管理岗位)

2024-06-09 10821 0 评论 运营文库


  

本文目录

  

  1. 如何做好生产车间管理
  2. 如何搞好生产管理,如何当好一个生产经理
  3. 如何做好生产管理

一、如何做好生产车间管理

1、做公司企业文化的积极推行者和执行者。车间管理的工作看似很小很简单,但是作为要做好就需要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工;

  

2、学会制定和实施合理的车间管理制度。没有规矩不成方圆,要做好车间管理工作不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

  

3、做车间安全生产的倡导者与实施者。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。

  

二、如何搞好生产管理,如何当好一个生产经理

如何搞好生产管理,如何当好一个生产经理

首先,生产经理作为经理,要做好管理的工作,管理就是制定,执行,检查和改进。制定就是制定计划(或规定、规范、标准、法规等);执行就是按照计划去做,即实施;检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比,总结出经验,找出差距;改进首先是推广通过检查总结出的经验,将经验转变为长效机制或新的规定;再次是针对检查发现的问题进行纠正,制定纠正、预防措施,以持续改进。

  

首先,生产经理作为经理,要做好管理的工作,管理就是制定,执行,检查和改进。制定就是制定计划(或规定、规范、标准、法规等);执行就是按照计划去做,即实施;检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比,总结出经验,找出差距;改进首先是推广通过检查总结出的经验,将经验转变为长效机制或新的规定;再次是针对检查发现的问题进行纠正,制定纠正、预防措施,以持续改进。

  

其次,生产经理要关注于生产现场。生产现场就是你的战场,你出成绩的地方。要经常到现场去观察,和员工沟通,了解情况,发现问题点和改进点。生产经理不要给操作员一种高高在上的感觉,这样你无法了解真实的情况。相反,对你的直接下属要严格,掌握好分寸。

  

再次,要善于沟通。沟通是“知人”的重要手段,是“善用”的前提,同时也是体现管理者的亲和力、感召力、凝聚力的重要途径和手段;沟通是发现问题的手段之一,是解决问题的重要基础。一句话,不善于沟通就不可能做好管理工作。管理者要为下属建立好沟通的平台。

  

最后,要培养下属,为他们树立威信。培养下属的目的是提高基层管理人员的业务水平。包括2各方面:知识技术和基础管理。培养不一定要在培训室讲授;每次出现问题,就可以利用这个机会来教授下属。管理者要为基层管理队伍树立威信的机会。当基层管理队伍和一线员工发生冲突时,要尽量站在基层管理队伍这边。

  

1.指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。

  

2.为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出,保证材料,劳动力和装置被有效地使用并达到生产指标。

  

4.评价过程的进展时间表和生产订单,为存货要求、人员要求、工作程式、职责分配作决策,考虑预算和时间的限制。

  

5.评论运作,与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。

  

6.雇佣、培训、评价、解雇工作人员,且解决人事抱怨。

  

7.起动、协调存货清单和成本控制程式。

  

8.制定和维护生产报告和人员记录。

  

9.设定、监督产品标准,检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试,保证成品具有合格的质量。

  

10.开发、实施生产跟踪和质量控制系统,分析产品、质量管理、维修和其他操作的报告,发现生产问题。

  

1你要完全听话。 2你要知道所有生产过程。进度。 3你要懂生产技术。 4你要有能力在经理不在的时候指挥生产。 5你要经常检查生产问题并做汇报。 6你要能做各种档案、生产报表。 7你要能做各种日常工作。 8实际上,你就是经理的翻版。他(她)的工作你都要会做,但要记住经理在的时候你永远是助理,经理不在你就是经理。多请示没有任何坏处,你上面只有一个人管你,你不要负任何责任,责任是经理该负的。管小事不管大事。

  

车间是企业中的一级基层(中层)管理组织。车间主任是行政管理的负责人。

  

按产品、工艺管理的要求,完成企业下达各项工作任务的一级管理组织,它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。

  

1、车间管理特征:在企业生产经营活动中所进行的计划(章平组织生产时出现的问题)、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。

  

一个故事:曾有一个关于神医扁鹊的传说,有人问扁鹊,你家里三兄弟都行医,为什么只有你的名声最响亮?是因为你的两个哥哥的资质不如你吗?扁鹊说:错了,其实家里医术最高的是我的大哥,他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断,开两服汤药一吃就好了,病人没有感觉,所以他的名声只限在我们的家;我的二哥水平比大哥差一些,他可以在病人得病的初期发现病症的所在,然后扎一扎针灸就好了,所以我家乡的人都知道他,外地人就不知道了;我的水平最差,只能在病人病情严重的时候,开刀接生、救人性命,反倒名声最响。

  

评述:有很多人的能力表现在外部,有的人在内部,化风险为无形。有预见性;“为之于未有,治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。

  

(治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系)

  

(别人玩的时候,你在做,别人做的时候,你在玩)

  

2、职能:对人、财、物合理组织,有效利用,实现企业和车间所规定的目标和要求。

  

相关程式(否则将是一团混沌):

  

每日:班前检视交班簿和生产现场,检查班组出勤和生产准备情况召开班前会;

  

班中查生产进度和劳动纪律,查中控(检验员就是裁判员,各种比赛成绩好坏评判,要准确、要真实,另外你的标准,你的试金石很重要,为什么要搞化学纯?一个是PH试纸,放在口袋里或不注意保管都不行,一个是温度计),查记录、处理生产、技术、质量问题;

  

班后检查产品入库、生产现场,组织好下一班生产活动。

  

(包括绩效考评:操作员工每天一评,班长每两天一评你坚持没有?)

  

每周:总结上周工作,落实、明确下周生产计划;

  

每月:查劳动定额执行情况;查消耗(原材料、能源、工用具、劳保用品)定额

  

产品生产记录:产量、质量记录(包括在产品),班组个人的生产记录,调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录;

  

(半胱车间电解的时间截止是9:30分,而溶解的时间已记录到9:20分,这不是明显的假记录吗?

  

当班劳动力和劳动时间记录:人员增减、出勤、工作时间记录;

  

原辅料记录:领取、退还、剩余以及水电汽记录(如邻苯的使用、现在盐酸的发放);

  

装置安全记录:温度、压力、运转时间、装置状态、生产与人身安全事故记录;

  

要求:原始记录准确、可靠、完整。

  

对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。

  

交接班制度;巡回检查制;质量负责制;安全文明生产制;经济责任制。

  

(一个车间要管理的事很多,发挥大家的力量,你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行,因为你无法座下来考察深层次问题)

  

什么事情差不多了,大概有四五十里吧。同样的工艺、装置、技术、原材料,生产的产品质量就是不一样,收率也不一样。

  

什么是WTO规则?日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则,我们在生产过程或工作中要不要有规则,这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造,我们的企业发展了也应该有新的流程,再也不是夫妻二人贴锅块了。

  

贯彻执行经营者的意图,组织和督促下级的工作;

  

执行的好,影响公司决策的实施,影响目标值;

  

(提几个问题:1、考勤表应由哪个部门负责?

  

2、作业指导书应由哪个部门修订、完善?

  

3、不属车间生产任务,需要配合其它部门时表现怎么样?

  

有人负责我服从,无人负责我负责,人人负责等于无人负责)

  

榜样作用,既是生产能手,又是管理能手。

  

劳务管理:人事调配(包括员工个人档案卡的传递)、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设;

  

生产管理:现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等;

  

辅助上级:如实汇报、当好参谋。

  

职能:计划、组织、协调、控制、监督。

  

许可权: 1、指挥与管理生产经活动权; 2、劳动组织调配权;

  

3、完善制度权; 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权;

  

5、员工奖惩建议权; 6、奖金分配权;

  

7、举荐权; 8、维护员工合法权益权。

  

1、权力是上级赋予的,权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的;

  

2、服人者,德服为上,才服为中,力服为下;(下级有所作为,上级才有所为)

  

3、没有无用之人,只有没用好之人;

  

4、任何下级不应受一个以上的直接领导(关于原廖述迁请假的事情,另外就是本人的管理归属问题);

  

5、上级不能越级指挥,下级不能越级汇报;上级可以越级检查,下级可以越级申诉;

  

管理者:工作安排井然有序、有条不紊;

  

领导者:员工宽松愉快工作,积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧;(下属的工作成绩你不要占有)

  

被领导者:做顺毛的驴儿,也要有“犯上”的勇气;

  

管理者与被管理者的关系:受高层领导,当好参谋,做决策执行者,另一方面本部门领导,运筹帷幄做部门先行官,讲究领导艺术,充分调动下属的积极性,主动性。

  

份内工作与额外工作的关系:认真遵守职责,完成份内工作是最起码的要求;同时要有大局观念和一盘棋观念;

  

批评与鼓励的关系:对下属了如指掌,积极沟通,善于发现不足,及早预防;

  

成效与成长的关系:充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。

  

1、职业道德素质:强烈的事业心;原则性和民主意识;高尚的情操。

  

2、专业素质:熟悉本车间基础理论知识;熟悉各种基本操作技能;熟知所有工用具装置的效能,并能正确使用、维护、保养和保管;对新装置、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。

  

明确目标,有完成任务的坚定信念;

  

努力学习,不断提高自己的组织管理能力;(是不是学习的人不要自己说,说出来都是不真切的)

  

深思熟虑,有正确的处理问题的能力;

  

身先士卒,一身正气,具有团结员工的凝聚能力和人格魅力;

  

满腔热情,具有开拓改革的创新能力。

  

变外行为内行;创造性地运用到生产中。

  

质量、成本、交货期。(数量、收率可视为工作质量,也是质量)

  

要有先见之明;要有纠偏的准备(关健控制点);资讯快速反应;措施得当;

  

三、生产过程必须的表单、档案:

  

3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》;(有的车间自己列印流程图、作业指导书)

  

4、装置部的《生产装置控制程式》;

  

5、品质部的《过程检验和试验控制程式》;

  

6、生产部的《生产过程原始记录表》;

  

7、人力部的《人力资源管理及培训控制程式》。

  

技术管理具体内容:按照工艺标准组织生产;执行工艺规程;组织质量控制与攻关活动;搞好质量中控;使用和维护好机具;组织学习与交流技术知识、操作技能;(当然注意保密工作)开展合理化建议和技术改进活动。

  

工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性档案,要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛,员工爱怎么干就怎么干,就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。

  

(新员工培训,转岗培训,人人做到应知应会)

  

4、严格执行工艺纪律,保证工艺规程的贯彻执行

  

当原工艺有问题时及时上报,新工艺未批准不得采纳(可以就此事展开议论),应按原工艺执行。

  

产品质量和工作质量统称为质量。

  

(我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等)

  

指全员、全过程、全方位的管理。

  

特点:预防性(王总所说“死后验尸”,质量不是检测出来的)

  

人——员工;(加强质量意识的提高和认识)

  

机——装置,包括机器和工艺装备;(日常检修与定期维修)

  

料——材料、半成品;(加强验收检查)

  

法——工艺、作业方法;(成文背诵、标准化)

  

环——条件与环境。(改善环境)

  

1、有效、有序:明确分工;(关于降温费的造发说明,四个各的解释)

  

2、定期评审:管理层介入,随时随地掌握执行状态;

  

3、强调纠正和预防并完善;(防止再发生)

  

生产中使用的各种机械和装置的总称。(关于装置培训可以展开讲)

  

装置、工艺、操作是企业的三大技术基础,而装置是先决条件。

  

指按照操作规程经常观察装置运转情况,及时对装置进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。(如压缩机)

  

指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。(吃进去,拉出来,按财务要求)

  

质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符(帐、卡、物相符)、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。

  

1、领、发料前要检视,看说明书、看质量、看规格;

  

3、投料防止差错、质变和混用(盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过)

  

5、严格工艺纪律,防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费;

  

6、密切关注生产动态,及时供料,防止断档,避免生产停顿;

  

二、安全第一责任人:各部门主管

  

(管生产必须管安全,关于我管安全严格说不符合规定,至多在于安全意识提高的培训,因为我不懂工艺、装置,当然不能管理生产,所以不能管理安全)

  

在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,必须有安全的内容。(计划、实施、验收三同时)

  

1、生产特点,作业环境、危险区域、装置状况、安全设施;

  

(老虎口:高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品)

  

1、迅速抢救并口头报告;2、保护现场;3、接受调查;4、“四不放过”5、填写文字报告。

  

做好一名生产现场管理者简单的答就是四句话:

  

2、别人处理不了的问题你能解决。

  

3、新工艺、新装置使用前要盯在现场。

  

这位朋友你好,不知你是做什么管理的?

  

管理的职业不同,就有不同的管理方法;但,管理者必须要有一个很强的责任心,这是最基本的,一定要做到才能当好一个管理人。

  

简单来说就是自己首先要熟悉要做的产品,要有号召力和执行力

  

2、代表酒店总经理接待和迎送客人,主动向客人征求意见,处理客人投诉,接受客人对酒店提出的建议和意见。 3、协助酒店领导和有关职能部门处理在酒店内发生的各种突发事件。 4、熟知酒店所有营业场所的位置、营业时间和负责人的姓名,熟悉市内交通、旅游景点、涉外企业及其管理部门,随时向客人提供各种查询服务。 5、了解和掌握酒店客房使用情况,宴请和会议安排,及重要团队和客人抵离情况。 6、熟悉酒店长住客人和老客人和姓名、职务及性格特点,积极融洽酒店和客人之间关系。 7、负责客人遗留物品的查询、认领工作。 8、巡视和督查大堂各种服务设施和各项服务工作的情况,确保完好、整洁、有效。 9、夜间大堂副理负责全面管理前厅部工作,并将夜间发生的情况次日向前厅部经理作书面汇报。 10、负责为住店客人联络求医看病事宜。 11、协助收银处解决客人帐务方面的问题,处理因客人损坏酒店财物的索赔工作。 12、负责前厅部各项制度的督导、检查工作,并按时向前厅部经理书面汇报。 13、完整、详细地记录在值班期间所发生和处理的任何事项,将一些特殊的、重要的及具有普通性的内容整理成文,交前厅部经理阅后呈营运部经理批示。 14、每周向前厅部经理报告常规资料统计,包括因硬体、软体引起的投诉,员工违纪建议等,并抄报营运部经理。 15、负责把客人的投诉每周进行分类、整理,并把情况及时反馈给礼宾主管。

  

三、如何做好生产管理

1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  

3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  

4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  

5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

  

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  

3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

如何搞好生产管理(如何搞好生产管理岗位)

  

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  

5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

  

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  

7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  

9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  

10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  

1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  

3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  

4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  

5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时

  

2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  

3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  

4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  

5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

  

6.严格设备事故报告制度,一般事故 3天内,重大事故 24小时内报设备主管或主管领导.

  

2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  

3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  

4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  

5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  

1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  

A.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

  

B.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  

C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

  

2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  

3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  

4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

  

1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  

2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  

3.室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  

4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

  

6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ]冒、滴、漏。

  

7.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  

8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  

9.车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  

11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  

2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  

4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  

5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  

6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  

7.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  

8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

  

9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  

10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  

11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  

12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

  

1.积极履行节能职责,认真考核。

  

3.认真执行公司下达的能源消耗定额。

  

4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  

5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  

1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  

2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  

3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。[1]

  

1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;

  

2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;

  

3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;

  

4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;

  

5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;

  

6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

  

企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还

  

不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。所以,要维持企业的正常运作,就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态,加强现场管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清楚地知道该企业的管理水平,从而知道企业的经营状况,这是因为现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:

  

现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解。

  

现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

  

现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

  

总之,到了现场才能清楚地了解现场的实际情况,一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。

  

1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。

  

基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。基于这个认识,我们要始终坚持把基层领导班子建设放在首位,要持之以恒,常抓不懈。

  

抓员工队伍建设,重点突出素质培养。随着公司结构调整工程建设的展开,提高员工素质迫在眉睫。为此,我们要把员工培训作为一项长期的重要工作来抓,强化培训的有效性和针对性,提高员工解决实际问题的能力及处理突发事故的应变能力。基层单位要积极组织开展“岗位练兵”活动,并把“岗位练兵”活动与员工的培训、绩效考核、员工奖惩等有机结合。在具体做法上可以采取每周一练、每月一课、每季一考、每年一评的方法,可利用网络在线的方法进行测试,可聘请有关专业技术人员进行授课。这样既有利于专业人员实际能力的培养,又能让他们实现从理论到实践,再从实践到理论的升华。还可利用现有技术精湛的技师资源,充分发挥他们的聪明才智,组织开展“导师带教”活动,以合同签约的形式规定双方各自承担的权利和职责,明确带教的目标、措施、进度,以及考核和奖励标准。

  

2.强化现场管理,细化专业管理,建立稳固的生产基础。

  

强化现场管理,落实现场各项管理制度。公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。要求交接班提前到岗,检查了解安全、工艺、设备等运行状况,实行集体交接或岗位交接,做到上岗分钟,精心秒巡回检查要建立小时全天候、全方位、全过程,以及专业人员和操作工在现场相互衔接立体交叉的巡回检查网络,提高生产现场巡回检查的频率,及时捕捉生产现场安全、工艺和设备等运行的细微变化,加强对数据变化的实时分析和调整健全设备“五位一体”维护保养体系,不断完善关键机组特护细则,精心实行重要机组和关键设备的巡回检查与特级维护保养使设备始终处于完好状态,为生产运行提供可靠的基础全面落实管理,增强安全责任意识,落实安全生产责任制,及时消除事故隐患,确保现场安全无事故。

  

细化专业管理,加强生产运行。要切实加强工艺技术和设备基础的管理,严格工艺技术文件的正确性和规范原辅料质最标准,强化“三剂”化工料的科学管理。

  

要认真执行工艺技术规程、工艺操作规程和设备专业管理要求,不断提高操作技术水平和设备检修质量,改善工况条件,提升设备运行周期。同时要进一步强化《公司生产系统重大事项报告制度》的执行力度,精细生产现场管理,实施严格的考核制度,以进一步确立公司生产管理系统总体协调的权威性。

  

3.继续改进“专项检查”,提高“专项检查”工作的有效性。

  

为反映现场管理的真实面貌,“专项检查”工作要坚持以日常检查为主,做到每月对每个单位进行一次检查,把“专项检查”工作的重点落到生产专业管理上,突出现场检查,并结合阶段重点工作进行岗位职责和现场管理制度的测试、非计划停车和安全事故原因分析的测试、现场安全消防器具使用的测试等,提高实际操作能力。

  

根据“专项检查方案科学化、专项检查人员专家化、专项检查标准规范化”的目标,公司要建立和加强“专项检查”督导员制度,同时要注重督导员自身素质的培育。继续开展“专项检查”督导员业务知识的专业培训,以提高“专项检查”标准执行的统一性、检查形式的一致性、评价体系的系统性,并对督导员加强管理,定期进行考核,增强责任心,提高“生产管理专项检查”的针对性、实效性和持续性。

  

实施“专项检查”标准分类考核程序。把“专项检查”考核内容分成两大板块,即公共考核板块和专业考核板块。公共考核板块的内容是具有共性基础的工作标准和要求,专业考核板块的内容是具有专业特点和行业特性的标准和要求。对不同性质的被检对象采取相应的考核内容和评分标准,实施分类检查,统一计分,集中点评。

  

4.抓好创特色管理工作,推进现场管理与基础工作水平提高。

  

树立典型,推广经验。公司要抓住“先进装置”、“优秀班组”大力推广典型经验。要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法,组织到典型装置或班组现场进行观摩学习,以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。

  

精心培育,推进管理。要继续强化推进创特色管理的培育工作,把“创特色管理”调研中掌握的经验加以总结和提升,并进行创特色专项申报立项工作。公司要组织专业人员定期深入装置、班组对创特色管理的项目进行全过程的关心和指导,及时总结和推广典型经验,以此全面推动公司“创特色管理”工作的深化。

  

严格考核,推动升级。在“优秀班组”达标升级验收过程中,坚持实行日常考核与综合考核相结合。以日常考核为主,日常考核占考核总分的,综合考核占总分的既。由各单位预报“优秀班组”候选对象,公司则根据各单位预报的对象实施预验收,通过每月的日常“专项检查”进行重点检查,待年底正式申报时予以综合验收。为体现先进性,确保含金量,必须实行总量控制。各单位要严格按公司分配的名额进行自查申报。“优秀班组”由公司生产部牵头组织工会等相关专业部门进行验收,若验收不合格则予以取消,并不给予调整,做到宁缺勿滥。

  

5.加强制度建设,完善现场管理与基础工作的标准。

  

制度是规范我们工作的准则。加强现场管理与基础工作,关键是完善各项规章制度、管理办法、工作条例等。为进一步规范现场管理与基础工作标准,提高工作质量,公司将统一制订巡回检查管理制度、交接班管理制度、现场管理与基础工作条例等重点修订生产管理“专项检查”管理办法和考核标准、现场管理制度、装置和班组工作条例等。通过建章立制,使我们有章可循,同时也应加强宣传教育力度,让每个员工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度,并让员工自觉按章程办事,按规范操作,杜绝习惯性违章,进一步减少非计划停车事故的发生。

  

公司要花大力气狠抓现场管理与基础工作,继续巩固和推进已取得的成绩,坚持把现场管理与基础工作抓深抓细抓好抓出实效,为公司安全稳定生产提供坚实有力的保障。

  

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

  

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

  

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

  

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

  

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一

  

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

  

异常管理看板的后台数据分析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开始处理时间点,异常处理结束时间点。统计异常处理时间,异常发生率,异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。

  

现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

  

生产管理是一个长期艰难的过程,希望如上的管里对你有帮助!最后还要注意对车间的班组建设也比较重要!


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